聚脲施工工藝流程
一般包括施工準(zhǔn)備、基材處理施工、基材處理驗(yàn)收、底漆施工、底漆施工驗(yàn)收、遮護(hù)與收邊處理、聚脲涂層施工和自檢、修補(bǔ)、驗(yàn)收等。
聚脲施工主要材料要求
1、噴涂聚脲涂料防水工程采用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和有效的性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。
2、噴涂聚脲防水工程使用的噴涂聚脲涂料與基層、基層處理劑、修補(bǔ)材料、層間粘合劑、密封材料、保護(hù)涂層等材料間應(yīng)具有良好的相容性，即要求材料間界面粘結(jié)緊密，不岀現(xiàn)溶脹、溶解、起皺、起鼓等不良現(xiàn)象。
宜使用由噴涂聚脲防水涂料生產(chǎn)廠家推薦的配套材料。對(duì)于未知相容性的材料，應(yīng)在噴涂作業(yè)前通過(guò)試驗(yàn)確定其相容性。
聚脲施工怎么做？施工方案流程是什么樣的？
1、基材處理
清除混凝土地面表面的雜質(zhì)。
如果混凝土表面形成氣穴和蜂窩，應(yīng)將這些部位進(jìn)行破裂修理，對(duì)已經(jīng)形成的氣穴進(jìn)行相應(yīng)的修補(bǔ)。基材經(jīng)處理后，混凝土表面應(yīng)該是清潔、干燥的，以便提高涂層的附著力。
2、刷涂配套底漆
封閉基材表面的氣泡和微小的細(xì)紋，增大基材與聚脲的附著力。
3、施工要求
待配套底漆表干后，才可噴涂聚脲。必須使用高溫、高壓撞擊混合設(shè)備在達(dá)到噴涂所需要的壓力時(shí)，才可進(jìn)行噴涂。
為了達(dá)到表面造粒的效果，待達(dá)到噴涂所需的厚度時(shí)，將噴槍指向上空，向空中噴涂聚脲，使得聚脲在空中形成凝膠狀態(tài)，落到表面光滑的聚脲片上，形成表面有造粒效果的聚脲。
聚脲施工噴涂系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型噴涂機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表（僅供參考）
| 技術(shù)參數(shù) | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
| 電源： | 三相四線380V50Hz | 三相四線380V50Hz |
| 加熱功率： | 30KW | 22KW |
| 驅(qū)動(dòng)方式： | 液壓驅(qū)動(dòng) | 驅(qū)動(dòng)方式：液壓 |
| 液壓壓力： | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
| 氣源： | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分鐘 |
| 原料輸出量： | 3~17kg/分鐘 | 3~12kg/分鐘 |
| zui大輸出壓力： | 36Mpa | zui大輸出壓力：24Mpa |
| AB料輸出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置: | ||
| 主機(jī)： | 一臺(tái) | 一臺(tái) |
| 噴槍： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主機(jī)輸料管： | 2根 | 2根 |
| 加熱保溫管路： | 15米（不超過(guò)120米） | 15米（zui長(zhǎng)120米） |
| 接槍管： | 2米 | 2米 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 說(shuō)明書(shū)： | 一份 | 一份 |
| 設(shè)備凈重： | 388kg | 306kg |
| 包裝方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包裝尺寸： | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |
